一周2400件、兩周6800件、一月19800件......5月10日，隨著最后一車(chē)滿載450箱貨物的貨車(chē)緩緩駛出大門(mén)，前往發(fā)山東省的物流站點(diǎn)，國(guó)錦湘安公司中國(guó)聯(lián)通首批19228套夏秋工裝茄克、3100多箱貨品全部如期完成交付，歷時(shí)約720個(gè)小時(shí)。


  “面料晚點(diǎn)了”

  “原本是2個(gè)月的生產(chǎn)周期，由于面料供應(yīng)的延誤，我們的生產(chǎn)周期被壓縮了近一個(gè)月的時(shí)間”。受疫情的持續(xù)影響，生產(chǎn)面料、輔料的廠商無(wú)法正常生產(chǎn)，再加上物流運(yùn)輸?shù)挠绊?，面料采?gòu)環(huán)節(jié)被拉長(zhǎng)，給后面的生產(chǎn)環(huán)節(jié)造成了很大影響?！跋喈?dāng)于一個(gè)月要完成原計(jì)劃2個(gè)月完成的生產(chǎn)任務(wù)，這對(duì)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都是一個(gè)較大的考驗(yàn)?！?br />
  “要把延誤的時(shí)間搶抓回來(lái)，堅(jiān)決保障工期，如期完成好交付任務(wù)?！睂?zhuān)題生產(chǎn)調(diào)度會(huì)一錘定音。一個(gè)“工期保障任務(wù)表”很快下發(fā)到了各個(gè)部門(mén)、各個(gè)崗位。

  為全力做好中國(guó)聯(lián)通訂單的生產(chǎn)和交付工作，公司還組成了公司領(lǐng)導(dǎo)以及市場(chǎng)部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)、輔助部門(mén)等骨干為主體的項(xiàng)目組，并抽調(diào)精兵強(qiáng)將充實(shí)項(xiàng)目組力量，分工協(xié)作，形成了排產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工制作、包裝出庫(kù)、物流配發(fā)的全過(guò)程閉環(huán)。

  為快速的搶抓進(jìn)度，生產(chǎn)、研發(fā)、質(zhì)量部門(mén)的辦公室燈火通明。技術(shù)人員充分利用每天晚上的時(shí)間，很快完成了數(shù)據(jù)歸碼、版型定制和反復(fù)調(diào)整，以及套碼樣、產(chǎn)前樣的過(guò)會(huì)評(píng)審，首件衣服很快進(jìn)入了生產(chǎn)流水線。


  “0.5厘米的誤差也不行”

  服裝加工制作是完成整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中核心的部分，在保障工藝的基礎(chǔ)上，為更快的完成一件衣服的加工制作，公司一方面精細(xì)排產(chǎn)，加班加點(diǎn)爭(zhēng)取時(shí)間；另一方面通過(guò)強(qiáng)化線上調(diào)度指揮和在線微調(diào)，有效縮短一件衣服在流水線上的停留時(shí)間，推動(dòng)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)無(wú)縫銜接。

  “這個(gè)訂單的衣服撞色多，再加上LOGO燙字、織帶等，工藝要求非常高?！彼谓闶巧a(chǎn)部門(mén)的主要負(fù)責(zé)人，為全力抓好生產(chǎn)環(huán)節(jié)，她把自己“釘”在了生產(chǎn)線上，全天候地盯著那運(yùn)轉(zhuǎn)的一排排機(jī)器，布料裁片、縫制、上袖、定型，她把原來(lái)每天統(tǒng)計(jì)的產(chǎn)量，改為每小時(shí)記錄一次；做好臨時(shí)補(bǔ)位、問(wèn)題協(xié)調(diào)解決工作，不讓問(wèn)題停在生產(chǎn)線上多留一分一秒，確保每人每崗都能發(fā)揮最大效能。

  工期再緊，也要做到忙而不亂。工藝保證、品質(zhì)保障這是湘安的“硬指標(biāo)”，也是一直以來(lái)的執(zhí)著堅(jiān)持和孜孜不倦地追求。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，公司不僅嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝流程，做好規(guī)碼、產(chǎn)前樣、套碼樣，每一道流程都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格評(píng)審，再進(jìn)入下一道程序，還狠抓現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和抽樣檢測(cè)，對(duì)檢測(cè)不合格的“次品”實(shí)行“零容忍”，堅(jiān)決返工。

  “你看，這個(gè)拉鏈左右兩邊織帶有誤差，沒(méi)在一條水平線上，像這種情況我們也會(huì)要求生產(chǎn)人員進(jìn)行返工?！毙〉揭涣＜~扣，甚至微小的誤差都逃不過(guò)質(zhì)監(jiān)員的“法眼”。


  “生產(chǎn)不晚點(diǎn)”

  貨品配發(fā)和出倉(cāng)工作是整個(gè)交付流程生產(chǎn)環(huán)節(jié)的“最后一環(huán)”。作為末環(huán)，由于工作進(jìn)度沒(méi)辦法往提前安排，工作又要求十分精細(xì)，可謂是“最苦”的一環(huán)。

  “為了按時(shí)完成配貨任務(wù)，公司每個(gè)晚上從都抽調(diào)工作人員支援配貨工作，周末也不例外。”

  5月9日凌晨1點(diǎn)，2號(hào)倉(cāng)庫(kù)明亮的燈光下，分揀、入箱前檢驗(yàn)、封箱、貼簽，工作人員按照流程，正加班加點(diǎn)的完成最后一箱貨物的配貨工作。

  凌晨2點(diǎn)，工作人員把最后一張印著“山東棗莊市臺(tái)兒莊區(qū)分公司”的標(biāo)簽方方正正地貼在紙箱上，標(biāo)志著整個(gè)交付流程的生產(chǎn)環(huán)節(jié)全部順利完成。

  “報(bào)告，貨物全部配發(fā)完成，我們的生產(chǎn)沒(méi)有晚點(diǎn)！”多少個(gè)不眠的日日夜夜，只為了這一句“生產(chǎn)不晚點(diǎn)”。